该系列润滑泵为电动高压柱塞式。工作压力在公称压力范围内可任意调整,有  双重过载保护。贮油桶具有油位自动报警装置。如配有电气控制箱能实现单，双线集中润滑系统全自动控制，并对系统实现监视。

技术参数

润滑泵外形尺寸

工作原理

泵体内有二组活塞,每组活塞由 1 工作活塞和2 控制活塞组成,当—组活塞中的工作活塞完成吸油过程时'另—组活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。如下图所示,当  滑叉向左运动时,上组活塞完成吸油,下组活塞完成压油,开始新的工作循环。这时下组活塞 1 、2 向左运动,活塞 2 在弹簧力的作用下到达极限位置关闭出口,而活塞 1 继续向左运动,这时活塞 2 和 1 之间形成真空,其真空度随活塞 1 的左移不断增大,滑叉运动到极限位置活塞 1 打开吸油口,润滑脂从吸油口吸入,如弹簧力不足,没将活塞 2 推到极限位置,此时推杆 3 会在滑叉的推动下强制地把活塞 2 压到极限位置,同时上组活塞  1 、2 、3 向左运动,活塞 1 先关闭吸油口,被吸入的润滑脂在活塞 1 的推动下向左移动, 当活塞 2 把出油口打开时,活塞 2 和推杆 3 的运动也就停止,活塞 1 继续左移,把润滑脂从出油口压出,活塞 1、2 接触滑叉也已运动到极限位置完成半个循环的工作,如此周而复始地循环,二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来,压出的润滑脂经泵元件连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。

使用说明

1 、安装位置：应安装在环境合适、灰尘少，便于调整、检查、维修和拆洗及方便补脂的地方。

2、布置位置：应尽可能布置在系统的中心位置，缩短系统配管长度，保持最低压力降，使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。

3 、调压阀设定：泵调压阀的设定压力，可以在0～40MPa范围内任意调节，在使用时

不允许超过泵的公称压力(40MPa)。

4、 过滤器清洗：泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗，防止堵塞。

5 、保险片更换：若由于某种故障原因，使压力达到约50MPa时，保险片即破裂，要查明原因并排除后再装入新的保险片。

6、补充润滑剂：向贮油器内补充润滑剂必须使用DJB-H1.6型电动补脂泵从贮器补脂口加入。

7、容量指示器：贮油器内薄膜式容量指示器只适用于润滑脂，使用介质为润滑油时，必须调换成浮球式容量指示器

8 、减速机润滑：电动减速机初用二个月必须从排气塞孔补充适量的3#二硫化钼润滑脂，以后每隔四个月补充。